【半導體加工產業】加工不間斷 加速回報率

半導體加工產業 - 機械手臂一對多系統整合應用

禾禾自動化客戶實際需求為製程 24 小時需持續加工生產，需解決最耗費人力的困擾、不良率問題，透過禾禾自動化提供系統整合，透過整合機台資訊，提高生產過程不論是溫度或是警示相關資訊的敏感度，進而提升極高的稼動率。

禾禾自動化客戶為解決三個需求：降低人力配置及提升產能及穩定品質，以導入長時程的自動化智慧產線作為公司競爭力首選。

規劃初期，發現單機生產時，工序中加工刀具更換頻率高及零件供收存放是首要課題，需要多人力配置，加上業主希望單位面積產能提升，因此加工機的選用採佔地面積小的進口機，盤點以上條件後，規劃以一隻手臂搭配 4 台機床運作的走行軸自動化系統提升效益。

採用一隻手臂對 4 台機床的規劃，目的是：節省人力，而加工材質需頻繁換刀的問題，也透過櫥櫃儲納及手臂自動化換刀配合生產。 客戶同時需要混線生產，有生產少量多樣的情況 因此，為提升自動化應付生產的靈活性，透過零點定位的治具盤的導入，將不同零件做標準化管理，以多台櫥櫃收納治具盤，透過控制系統，依照櫥櫃上的治具盤排序，自動傳入相對應的參數與程式，達到換線生產零人力介入，滿足快速換線的彈性製造。

自動化系統導入後，從 4 台人工維護的產值，提升到抵 10 台加工機效益，且 30 天能不斷線生產，機器稼動率從原本 50% 提升到 80%。

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