零件加工製造解決方案
因應全球化世界工廠板塊移動、未來市場趨勢改變，而勞工市場的短缺、勞工成本增加的問題，加速企業主更關心如何能靈活的自動化生產，來因應市場的變動。
即便已準備好要導入自動化，但對於平日專注於技術的中小企業業主來說，要邁出第一步是相當困難的，不論是價格、還是技術上的挑戰，如何能靈活應用自動化的系統作生產，都是跨入自動化生產的一大課題。
- 導入自動化常見失敗原因：
- 客製化單元比重過重，設備成熟度不足。
- 過度期待一次性能整合周邊系統，規劃不夠縝密。
- 售後服務不足。
- 價格惡性競爭。
- 為何選擇禾禾自動化：
禾禾從累積的經驗中提供給您最佳的自動化轉型建議。
「價格」、「規劃能力」、「設備成熟度」、「靈活度」及「工序整合力」是影響自動化系統整合成敗的關鍵。
因此針對設備面，以推動「單站模組化的架構」為工廠自動化做規劃。模組化形式的單站設備，具備靈活的搭配元素，可以彈性的為單台機床做搭配，進而可以整廠性的針對多台機台做配置。
- 模組化優點：
單站模組化有多款可做選用，可針對客戶需求做配置，甚至當產線需要彈性擴充，即可靈活轉換至其他機台應用，為您節省許多時間成本。收集和分析條件是關鍵，至於規劃能力，禾禾會先針對零件加工品項作評估了解。
- 自動化規劃要件：
1.尺寸大小 2.生產時間 3.生產數量 4.製程瓶頸 5.上下製程串接流程 6.檢驗方式 7.清洗需求 8.資訊串接 9.加工機床條件 10.機床夾治具設計 ....做總體了解評估進而規劃。尤其機械手臂佔去設備大部分的成本，如何提高機械手臂的稼動率，也是規畫的一環。
- 導入自動化隱形優勢：
零件加工自動化並非單純上下料的應用，導入自動化可提生產線人員的工作品質、產品的良率及產值，也能提生人員對標準化的共識，讓勞資雙方達到共好的關係。
附件：規劃自動化要注意哪些細節
