解決方案

整併異質設備產能提升 29%

8 台設備中間,放置 4 台自動手臂機器人,所以可在不更換夾爪前提下,自動進行不同機種之部件夾持,自然可提高整體生產效率。 這條全國唯一可混線生產 5 種不同曲軸的智慧生產線,透過企業資源規劃系統整合智慧產線及供應商之資訊,即時監控品質與交期,最終提升供應商的準時交貨率達 95.9%。目前光陽工業在智慧生產技術的加持下,曲軸的日產能從早先 154 pcs 提升到 199 pcs,產能提升 29%,年產能攀升到 4.9 萬 pcs。

加工不間斷 加速回報率

當初需求:製程 24 小時需持續加工生產,並解決了最耗費人力的困擾,也下降不良率,更能透過系統整合,獲取機台資訊,提高生產過程不論是溫度或是警示相關資訊,提升極高的稼動率。 而自動化解決方案中對應的的高存儲容量櫥櫃系統,可以滿載,可用於 72 小時不停機的生產。

少量多樣生產 視覺辨識 降人力負荷

產線導入自動化是與低工資國家競爭的唯一途徑。畢竟,自動化使生產能夠以更快的速度和更大的數量進行,而無需購買額外的機器。它還將可用的專業人員從簡單和重複的工作中解放出來。